在建筑保温、工业设备绝热以及管道系统中，保温厚度直接关系到空间占用、施工难度与整体节能效果。气凝胶与岩棉作为当前常见的两类保温材料，在厚度需求上存在显著差异。

 一、导热系数决定基础厚度差异

保温材料所需厚度，本质上由导热系数（λ值）决定。

 气凝胶

   导热系数通常在 0.018–0.023 W/(m·K)

   属于目前工程应用中导热系数较低的绝热材料之一

 岩棉

   导热系数一般在 0.036–0.045 W/(m·K)

   为传统成熟的无机纤维保温材料

在相同设计热工指标条件下，岩棉所需厚度通常是气凝胶的 1.5–2 倍以上。

 二、同等保温效果下的厚度对比

以常见工业或建筑保温需求为例：

 若使用 10 mm 气凝胶毡 达到设计保温要求

 通常需要 20–30 mm 岩棉 才能实现相近的热阻效果

这使得气凝胶在薄层高效保温方面具有明显优势，尤其适用于厚度受限场景。

 三、空间受限工况下的厚度优势

在以下应用环境中，保温层厚度往往受到严格限制：

 设备间距较小的工业装置

 管廊密集布置的石化项目

 已建成建筑的节能改造工程

 阀门、法兰等异形部位

气凝胶可在不显著增加外径的前提下实现有效保温，而岩棉在此类工况中往往因厚度增加，带来以下问题：

 空间冲突

 施工难度提升

 外护结构加厚

 四、厚度与系统综合性能的关系

虽然气凝胶在厚度上占优，但岩棉在某些方面仍具有优势：

 岩棉

   易实现较大厚度铺设

   防火性能稳定

   适合对空间要求不敏感的屋面、外墙及大型设备

 气凝胶

   薄层即可满足保温需求

   减轻系统整体厚度与重量

   有利于降低支撑与固定结构负担

因此，在工程设计中，厚度并非唯一考量，而是需要与防火等级、成本控制、使用环境综合评估。

 五、工程选型建议

 优先选择气凝胶的场景

   空间受限

   高温或冷热交替明显

   对外形尺寸要求严格的设备与管道

 优先选择岩棉的场景

   对厚度不敏感

   需要大面积铺设

   更注重防火隔热与性价比平衡

从保温厚度角度看，气凝胶以更薄的材料厚度实现更高的保温效率，在高端工业与特殊工况中优势明显；而岩棉通过增加厚度来实现稳定可靠的保温效果，在常规建筑与工业项目中依然具有广泛应用价值。合理选择材料类型与设计厚度，是实现系统节能、安全与经济性的关键。